?五金振動盤大修后，功率因數(shù)下降主要是以下七個因素。我們可以用以下七種方法來檢查電機(jī)。
1.裝
五金振動盤時，氣隙調(diào)整不均勻，鐵芯各部分磁通密度飽和不均勻，功率因數(shù)降低。因此，安裝振動板時，請均勻調(diào)整氣隙。
2.振動板、固定和偏心轉(zhuǎn)子長期運(yùn)行，泄漏阻力增加，功率因數(shù)下降。拆下繞組，松開鐵芯緊固螺栓，調(diào)整后再次壓下鐵芯，擰緊緊固螺栓。
3.五金振動盤加任意檔，增加氣隙長度，氣隙長度增加，所需無功勵磁電流增加，所以功率因數(shù)降低。所以，不要隨意歸檔。不合適的打孔必須用合適的工具來糾正。
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4.盲輪小振動盤轉(zhuǎn)子，增大氣隙。當(dāng)氣隙變大時，所需的無功勵磁電流增加，因此功率因數(shù)降低。在維修振動盤的過程中不要隨意轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，更換較小的。
5.重疊繞組時，繞組數(shù)量不足，或減小繞組間距，以降低空載電流的增力率。重疊繞組時，可適當(dāng)增加繞組數(shù)，但不能減少導(dǎo)線的截面積。由于線圈數(shù)量的增加，考慮到槽充滿度的高低，槽充滿率一般不能超過80%。否則分割線很難進(jìn)入，強(qiáng)行嵌入也很難保證質(zhì)量。在這種情況下，可以選擇薄絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。
6.固定鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯的兩條中心線沒有對齊。原因是如果更換新的軸，鐵芯的位置和尺寸會變得不正確，同類型的振動盤的轉(zhuǎn)子也會安裝不正確或反過來。結(jié)果表明，鐵芯的有效還原提高了勵磁磁力、無功電流和功率因數(shù)。振動板修理時，在加工裝配床身、端蓋、軸和轉(zhuǎn)子支架時，應(yīng)以原始記錄和圖紙為基準(zhǔn)，不得出錯。
